在工業(yè)生產(chǎn)中, 蒸汽作為一種用途極 為廣 泛而重要的能源幾乎同的企業(yè)有著不 可分割的聯(lián)系。大量的工用水及煤炭、燃油為主的能源被使用來(lái)產(chǎn)生蒸汽,蒸汽的熱力又被用來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程,而蒸汽釋放出部分熱能后生成的冷水往往 被直排。冷凝水經(jīng)過(guò)軟化和除鹽處理,很純凈,并擁有大量的熱量,一般占蒸汽總熱量的20--30%左右,某些設(shè)備可達(dá)40%。因此若能將高溫冷凝水作為鍋爐補(bǔ)給水循環(huán)使用,不僅節(jié)約了工業(yè)用水,更會(huì)節(jié)約大量的燃料。
這樣,鍋爐在生產(chǎn)同樣多的蒸汽時(shí),就可節(jié)約20--40%的燃料、水及水處理藥品。燃料節(jié)約的同時(shí)導(dǎo)致鍋爐煙氣排放的減少,又保護(hù)了環(huán)境。如果把節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境放在第 一位,冷凝水回收是保 證工廠降低成 本、提 高 效率的關(guān)鍵。大多數(shù)企業(yè)在冷凝水回收系統(tǒng)中采用傳統(tǒng)的開(kāi)式回收系統(tǒng),其冷凝水收集箱是開(kāi)口式的,冷凝水和大氣相通,由于汽壓下降閃蒸產(chǎn)生大量二次水蒸汽,損失大部分熱量,收水溫僅在100℃以下,回收熱量少。
一、騰陽(yáng)全封閉式蒸汽冷凝水回收設(shè)備的特點(diǎn)
1=回收的冷凝水沒(méi)有同外界空氣接觸,減少了氧氣及二氧化碳等再次溶入的機(jī)會(huì),降低了對(duì)設(shè)備的氧化腐蝕;
2=減少了水量及熱量的損耗,充分利用高溫(140-180ºC)回水熱能,直接送回鍋爐,節(jié)約燃料達(dá)(10%-30%);
3=其設(shè)計(jì)科學(xué)合理,簡(jiǎn)明流暢,體積小,占地少。
4=采用了多級(jí)高溫水泵,性能可 靠;又配置了特制的飽和冷凝水增壓裝置, 使水泵運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)空洞現(xiàn)象,且不 漏水,維修極 少;
5=自動(dòng)的控制系統(tǒng),不銹鋼電磁反板式水位控制系統(tǒng),雙重超壓自動(dòng)排放(電磁式+機(jī)械式)更加安 全;
6=由鍋爐補(bǔ) 水泵加水時(shí)間可知,大量減少了鍋爐用水,節(jié)約了開(kāi)支;
7=延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了水泵、風(fēng)機(jī)、水處理、加熱器的運(yùn)行時(shí)間,節(jié) 能明顯。
8=加配了虹吸裝置,讓蒸汽也一同回收,高溫水回流更流暢。
二、騰陽(yáng)全封閉式蒸汽冷凝水回收的節(jié) 能原理
在常壓下,1公斤20ºC的水吸收了80.08Kcal的熱量上升到100ºC后溫度將不再上升,而是開(kāi)始汽化,而把1公斤100ºC的水完全化為蒸汽則需要539.06Kcal的熱量。我們把水上升所需之熱量稱為“顯熱”,而從水化為汽所需熱量稱之為“潛熱”。
在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)飽和蒸汽被送到用汽設(shè)備后,通過(guò)熱傳導(dǎo),潛熱減少,蒸汽化為冷凝水,同時(shí)壓力也有所下降(因顯熱也有損失),含有大量顯熱的高溫冷凝水通過(guò)高壓疏水器排出,如直接經(jīng)密閉式回收設(shè)備之高溫水泵打入鍋爐,則只 需充補(bǔ)消耗之熱量又可送到用汽現(xiàn)場(chǎng)使用。水量及熱損(管道、設(shè)備散熱極 少!若把冷凝水收回開(kāi)口式的回收設(shè)備,因壓力大幅下降,顯熱大量釋放出來(lái),潛熱驟然增加,部分水化為蒸汽排出,帶走了大量的熱量約占冷凝水所含熱量的30%),造成了水和熱能極 大浪費(fèi)!同時(shí)使水箱水溫過(guò)高,出現(xiàn)水泵打水不進(jìn)、水泵常時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)、水泵損壞等現(xiàn)象。
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